GS150F/BT40 11KW elektrische Spindel

Produktübersicht

Die elektrische Spindel GS150F/BT40 11 kW ist eine leistungsstarke automatische Werkzeugwechselspindel, die für die präzise CNC-Bearbeitung entwickelt wurde. Es integriert einen zentralen Wasserauslass, eine Wasserversorgung mit Drehgelenk und einen Ölzylinder-Werkzeugwechsel, um eine außergewöhnliche Kühlung, Spanabfuhr und Betriebsstabilität zu gewährleisten. Als Premium-Produkt von SOHA Spindles kombiniert es großes Drehmoment, hohe Präzision und hohe Geschwindigkeit, um den Anforderungen der professionellen Tieflochbearbeitung und Schwerlastbearbeitung gerecht zu werden.

Technische Spezifikationen

• Modell: GS150F/BT40
• Leistung: 11 kW
• Werkzeughaltertyp: BT40
• Kühlmodus: Zwangswasserkühlung mit zentralem Wasserauslass
• Werkzeugwechselmodus: Automatischer Werkzeugwechsel im Ölzylinder
• Leistungsmerkmale: Hohes Drehmoment, hohe Präzision, hohe Drehzahl
• Anwendung: Tieflochbearbeitung, hocheffiziente CNC-Bearbeitung

Produktmerkmale und Vorteile

1. Design des zentralen Wasserauslasses : Verbessert die Effizienz der internen Werkzeugkühlung und sorgt für eine stabile Temperatur während des Langzeitbetriebs.
2. Optimierte Tieflochbearbeitung : Verbessert die Spanabfuhrgeschwindigkeit und die Gesamtbearbeitungseffizienz erheblich.
3. Wasserversorgung mit Drehgelenk : Verlängert die Lebensdauer und sorgt für eine gleichbleibende Leistung.
4. Große Torsion und hohe Präzision : Liefert zuverlässige Leistung und Maßgenauigkeit für komplexe Bearbeitungen.
5. Ölzylinder-Werkzeugwechsel : Bietet eine stärkere Zugkraft und einen stabileren automatischen Werkzeugwechsel.
6. Zwangswasserkühlsystem : Erhöht die Bearbeitungspräzision und verlängert die Lebensdauer der Spindel.

So verwenden Sie die Spindel (grundlegende Schritte)

1. Installieren Sie die GS150F/BT40-Spindel korrekt auf der CNC-Werkzeugmaschine.
2. Schließen Sie das Wasserversorgungssystem an das Drehgelenk an und stellen Sie sicher, dass keine Lecks austreten.
3. Stellen Sie die Bearbeitungsparameter entsprechend den Bearbeitungsanforderungen ein.
4. Aktivieren Sie den automatischen Werkzeugwechsel und die zentrale Wasserkühlung.
5. Beginnen Sie mit der Tieflochbearbeitung mit stabiler Spanabfuhr und Kühlunterstützung.
6. Führen Sie regelmäßige Wartungsarbeiten am Kühlsystem und den Werkzeugwechselkomponenten durch.

Anwendungsszenarien

Diese Hochgeschwindigkeitsspindel wird häufig in CNC-Bearbeitungszentren, im Formenbau, in der Bearbeitung von Automobilteilen, in der Präzisionsmetallbearbeitung und in der Tieflochbearbeitung eingesetzt. Es ist ideal für Benutzer, die einen hohen Wirkungsgrad, ein starkes Drehmoment und einen langfristig stabilen Betrieb benötigen.

Vorteile für Kunden

• Verbessert die Bearbeitungseffizienz um 20–30 % durch schnellere Spanabfuhr.
• Reduziert den Werkzeugverschleiß und verlängert die Lebensdauer durch effektive Kühlung.
• Verbessert die Produktpräzision durch stabile Hochgeschwindigkeitsrotation.
• Reduziert die Wartungskosten durch langlebige Struktur und zuverlässige Kühlung.
• Unterstützt die automatisierte Produktion durch zuverlässigen automatischen Werkzeugwechsel.

Zertifizierungen und Compliance

Diese Präzisionsspindel entspricht internationalen Industriestandards und unterstützt die CE-Zertifizierungsanforderungen. Es erfüllt die Sicherheits- und Leistungsnormen für globale CNC-Geräteanwendungen.

Anpassungsoptionen

Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, einschließlich Parameteranpassung, Änderung der Anschlussgröße, Optimierung des Kühlsystems und Anpassung spezieller Werkzeughalter für die automatische Werkzeugwechselspindel GS150F/BT40 11 kW.

FAQ