GS150F/BT40 18,5 kW elektrische Spindel

GS150F/BT40 18,5 kW automatische Werkzeugwechsel-Elektrospindel

Produktübersicht

Die automatische Werkzeugwechselspindel GS150F/BT40 mit 18,5 kW ist eine Hochleistungs -CNC-Spindel, die für Präzisionsbearbeitungsanwendungen entwickelt wurde. Als Premiumprodukt von SOHA Spindles konzipiert, verfügt es über eine automatische Werkzeugwechselfunktion, ein zentrales Wasserauslassdesign, ein großes Drehmoment, eine hohe Drehzahl und eine außergewöhnliche Laufgenauigkeit. Es bietet eine hervorragende interne Werkzeugkühlung, eine effiziente Spanabfuhr und eine längere Lebensdauer und ist somit ideal für die Tieflochbearbeitung und anspruchsvolle industrielle Bearbeitung.

Technische Spezifikationen

• Modell: GS150F/BT40
• Nennleistung: 18,5 kW
• Werkzeughaltertyp: BT40
• Kühlmodus: Zwangswasserkühlung
• Werkzeugwechselmodus: Ölzylinder-Werkzeugwechsel
• Aufbau: Zentraler Wasserauslass mit drehbarem Wassergelenk
• Leistungsmerkmale: Große Torsion, hohe Präzision, hohe Geschwindigkeit

Produktmerkmale und Vorteile

• Automatisches Werkzeugwechselsystem : Das Design des Ölzylinder-Werkzeugwechsels sorgt für eine stärkere Zugkraft und gewährleistet einen stabilen und zuverlässigen Werkzeugwechsel im Dauerbetrieb.
• Design des zentralen Wasserauslasses : Leitet direktes Kühlmittel in den Schneidbereich, verbessert die Effizienz der internen Werkzeugkühlung und verlängert die Lebensdauer des Werkzeugs.
• Optimierung der Tieflochbearbeitung : Verbessert die Spanabfuhrgeschwindigkeit und die Bearbeitungseffizienz und steigert die Produktivität bei Tiefbohr- und Aufbohraufgaben erheblich.
• Rotierende Wassergelenkkonfiguration : Verlängert die Lebensdauer und sorgt für eine stabile Leistung bei langfristigem Hochgeschwindigkeitsbetrieb.
• Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisionsleistung : Kombiniert große Torsionsleistung mit ultrafeiner Bearbeitungsgenauigkeit und erfüllt so die strengen Anforderungen moderner CNC-Geräte.
• Zwangswasserkühlsystem : Sorgt für eine stabile Maßgenauigkeit und verlängert die Gesamtlebensdauer der Spindel durch effektive Steuerung der Betriebstemperatur.

Bedienungsschritte

1. Installieren Sie die GS150F/BT40-Spindel sicher an der CNC-Werkzeugmaschine und schließen Sie die Strom- und Wasserkühlungsleitungen korrekt an.
2. Schließen Sie den rotierenden Wasseranschluss an das externe Kühlmittelversorgungssystem an und stellen Sie sicher, dass keine Lecks austreten.
3. Stellen Sie Bearbeitungsparameter wie Geschwindigkeit, Drehmoment und Kühlfluss je nach Bearbeitungsmaterial und Anforderungen ein.
4. Automatischen Werkzeugwechsel über das CNC-System auslösen; Der Ölzylindermechanismus schließt das Spannen und Lösen des Werkzeugs ab.
5. Beginnen Sie mit der Bearbeitung; Der zentrale Wasserauslass sorgt für interne Kühlung, während die Zwangswasserkühlung die Spindeltemperatur stabilisiert.
6. Schalten Sie nach dem Betrieb das System aus, unterbrechen Sie Strom und Kühlmittel und führen Sie eine routinemäßige Wartungsinspektion durch.

Anwendungsszenarien

Diese Hochgeschwindigkeits- und Präzisionsspindel wird häufig in CNC-Bearbeitungszentren, Gravier- und Fräsmaschinen, Formenbearbeitungsgeräten und automatisierten Produktionslinien eingesetzt. Es zeichnet sich durch Tieflochbearbeitung, Präzisionsfräsen, Bohren und andere anspruchsvolle Prozesse aus und eignet sich für Automobilteile, Formenbau, mechanische Bearbeitung, Luft- und Raumfahrtkomponenten und Präzisionshardwareproduktion.

Vorteile für Kunden

• Verbessert die Bearbeitungseffizienz um 20–30 % durch schnellere Spanabfuhr und stabilen Hochgeschwindigkeitsbetrieb.
• Reduziert den Werkzeugverschleiß und die Austauschkosten durch verbesserte interne Kühlleistung.
• Gewährleistet eine hohe Bearbeitungspräzision und eine gleichbleibende Produktqualität für kritische Komponenten.
• Verlängert die Lebensdauer durch Zwangswasserkühlung und langlebiges rotierendes Wassergelenkdesign.
• Minimiert Ausfallzeiten durch zuverlässigen automatischen Werkzeugwechsel und starke Zugkraft des Ölzylinders.
• Reduziert langfristige Wartungskosten durch stabile Struktur und hochwertige Komponenten.

Zertifizierungen und Compliance

Die automatische Werkzeugwechsel-Elektrospindel GS150F/BT40 mit 18,5 kW entspricht internationalen Industriestandards und verfügt über die CE-Zertifizierung. Es erfüllt die Sicherheits- und Leistungsanforderungen für globale CNC-Geräteanwendungen und gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb auf internationalen Märkten und die Einhaltung lokaler Maschinenvorschriften.

Anpassungsoptionen

Wir bieten gezielte Anpassungsdienste für diese CNC-Spindelserie an, einschließlich der Änderung des Wellendurchmessers, der Geschwindigkeitsanpassung, der Drehmomentoptimierung, der Anpassung der Steckverbinder und der Aufrüstung spezieller Kühlsysteme. Es stehen kundenspezifische Lösungen zur Verfügung, die auf spezifische Werkzeugmaschinen und Verarbeitungsanforderungen abgestimmt sind und personalisierte industrielle Anwendungen unterstützen.

Produktionsprozess und Qualitätskontrolle

Jedes Produkt von SOHA Spindles durchläuft strenge Herstellungs- und Inspektionsprozesse: Präzisionskomponentenverarbeitung, dynamische Waagenkalibrierung, Fehlersuche bei der Baugruppe, Hochtemperatur-Lauftests, Überprüfung der Dichtungsleistung und Präzisionserkennung. Eine umfassende Qualitätskontrolle stellt sicher, dass jede Spindel hohe Standards in Bezug auf Drehmoment, Geschwindigkeit, Genauigkeit und Haltbarkeit erfüllt.

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